Carsparency Inspection — transformer un examen physique en dossier structuré
Un outil mobile qui fait du tour d’une voiture une preuve structurée : dix zones, des défauts photographiés et un dossier sur lequel repose tout le marché.
- Entreprise
- Carsparency
- Rôle
- Designer produit
- Type
- Produit
- Secteur
- Marketplace automobile · opérations terrain
- Équipe
- Product designer ; le nombre d’inspecteurs et l’équipe élargie ne sont pas consignés dans les fichiers
- Outils
- Figma
- Le problème
- Les marchands enchérissent sur des voitures qu’ils ne voient jamais : l’inspection est donc la preuve sur laquelle repose le produit. Un examen physique et variable devait aboutir à un dossier homogène.
- Le rôle
- Product designer de l’application d’inspection : la file, l’assistant de saisie du véhicule, les checklists par zone, la saisie des défauts et la prise de photos.
- Le résultat
- 27 écrans mobiles et trois jeux de composants locaux. Les fichiers ne consignent ni usage terrain, ni nombre d’inspecteurs, ni données de durée.



01Contexte
La preuve derrière chaque enchère
Sur Carsparency, un marchand achète une voiture sans la voir. Ce à quoi il se fie à la place, c’est l’inspection : le relevé de l’état du véhicule établi par un inspecteur Carsparency, reproduit sur chaque fiche de l’application marchands et dans le rapport remis par l’entreprise.
C’est dans l’application d’inspection que ce relevé est produit. Son fichier contient 27 écrans mobiles, trois jeux de composants locaux et une page de benchmark d’une autre application d’inspection, conservée comme référence.
02Problème
Le tour d’une voiture ne se fait pas dans l’ordre
L’inspecteur travaille debout à côté de la voiture, sur un téléphone, et aucune voiture ne ressemble à une autre : l’équipement varie, et une voiture de société n’a pas le même titulaire qu’une voiture particulière. Le résultat doit pourtant être comparable d’une voiture à l’autre.
L’enjeu de design : imposer une structure que l’inspecteur peut suivre dans n’importe quel ordre, sans l’obliger à taper ce qu’il peut sélectionner d’un geste, et sans laisser passer inaperçue une zone oubliée.
03Parcours
De la file à un dossier complet
L’inspecteur part d’une file répartie entre Toutes, En cours et Inspectées. Chaque carte indique si la voiture est prête à commencer ou déjà à moitié traitée, si bien qu’une inspection interrompue se reprend avec Continuer au lieu de repartir de zéro.
Un court assistant enregistre d’abord l’identité du véhicule. Un tableau de bord ouvre ensuite les dix zones d’inspection sous forme de tuiles, chacune indiquant le nombre de contrôles non conformes et conformes, avec une barre de temps restant et une seule action en bas de l’écran : Terminer l’inspection.
Une inspection, telle que l’application l’enchaîne
- 01Prendre en chargeChoisir une voiture dans la file, ou reprendre une inspection en cours.
- 02IdentifierTranche de kilométrage, titulaire, spécification GCC, couleur, clés, emplacement.
- 03InspecterDix zones, chacune une checklist de pièces à déclarer conformes ou non conformes.
- 04DocumenterPhotos et descriptions des défauts, puis la série de photos nommées.
- 05TerminerClore l’inspection une fois toutes les zones traitées.

Étape un, informations de base

Une question sans réponse, signalée

- 01L’équipement optionnel est un interrupteur, pas une question
- 02Conforme ou non conforme par pièce, d’un seul geste
- 03La valeur par défaut s’applique tant qu’aucun défaut n’est signalé
- 04Chaque type de défaut s’active séparément
- 05Chaque défaut reçoit sa propre description et ses propres photos
- 06Le temps restant reste visible ; la zone se clôt en une seule action
04Décisions clés
Quatre décisions pour faire tenir le travail dans un téléphone
Déduites des écrans ; le fichier montre les choix, pas les discussions qui les ont précédés.
- 01
Un tableau de bord de zones plutôt qu’un long formulaire
Un inspecteur ne fait pas le tour d’une voiture dans un ordre fixe. Dix tuiles, chacune avec ses propres points non conformes et conformes, lui permettent de travailler dans n’importe quel ordre et de voir d’un coup d’œil ce qui reste.
- Alternatives
- Un formulaire unique à faire défiler, qui pénalise le moindre changement d’ordre.
- 02
Consigner les exceptions, pas tout
Chaque pièce a une valeur par défaut qui s’applique tant qu’aucun défaut n’est signalé. La plupart des pièces de la plupart des voitures sont en bon état : le temps de l’inspecteur va à celles qui ne le sont pas.
- Compromis
- Un inspecteur négligent peut valider une pièce sans la regarder ; les compteurs par zone le rendent visible après coup plutôt que de l’empêcher.
- 03
Chaque défaut porte sa propre preuve
Une rayure sans photo n’est qu’une opinion. Chaque type de défaut ouvre ses propres champs de description et emplacements photo, pour que le rapport lu par le marchand soit une preuve et non une simple checklist.
- 04
Rendre l’interruption sans risque
Les cartes de la file affichent En cours et Continuer, et le tableau de bord garde en vue une barre de temps restant. Une inspection interrompue par un appel reprend là où elle s’était arrêtée.
05Solution
Valider ce qui est normal, documenter ce qui ne l’est pas
Dans une zone, chaque pièce est une ligne avec un bouton conforme et un bouton non conforme. Une valeur par défaut est enregistrée si aucun défaut n’est signalé : l’inspecteur ne consacre son temps qu’aux exceptions.
Un défaut ouvre ses propres commandes, un interrupteur pour chaque type (dégât de grêle, peint, partiellement repeint, bosse, rayure et remplacé), et chaque interrupteur activé demande une description et ses propres photos. Les photos sont prises dans des emplacements nommés (jante avant côté conducteur, angle arrière côté passager, etc.), pour que la série soit complète et comparable plutôt qu’une simple pellicule.
- File : toutes, en cours et inspectées, avec recherche et états vides
- Données du véhicule : tranche de kilométrage, titulaire, spécification GCC, couleur, clés et emplacement
- Dix zones : carrosserie, transmission, moteur, châssis, suspension et freins, pneus, habitacle et électricité, climatisation, vitrage et rétroviseurs, équipements
- Preuves : photos par défaut, emplacements photo nommés, images et vidéos

Emplacements photo nommés

Galerie ou appareil photo
06Écosystème
L’inspection devient le rapport, et le rapport devient l’annonce
L’inspection s’intercale entre la description que le vendeur fait de sa voiture et l’enchère du marchand. Le vendeur répond aux mêmes questions sur le web (titulaire, financement, garantie, historique d’entretien), et l’application de l’inspecteur les vérifie sur le terrain.
Ce que l’inspecteur enregistre ressort deux fois : dans le rapport d’inspection avancé, dont la page des défauts reprend la même vue éclatée de la voiture que l’application marchands, et dans les sections sur l’état du véhicule que les marchands lisent dans Pro avant d’enchérir.

07Mon rôle
La part de Sina
Établi d’après le fichier Inspection. Les fichiers ne consignent ni la taille de l’équipe ni qui a décidé quoi : il s’agit donc du travail présent dans le fichier, pas d’une revendication de paternité exclusive.
Responsable
- La file d’inspections, avec ses états et sa recherche
- L’assistant de saisie du véhicule et sa validation
- Le tableau de bord à dix zones et les checklists par zone
- La saisie des défauts, avec photos et description pour chacun
- La prise de photos selon des angles nommés
Coresponsable
- —
Collaboration
- Des collègues de l’inspection et des opérations, non nommés dans les fichiers
Une deuxième version de l’assistant figure à côté de la première dans le fichier (Version 1 et Version 2) : l’étape de saisie du véhicule a donc fait l’objet d’itérations.
08Résultats
Ce que livre le fichier
Des volumes de travail conçu, pas des résultats. L’écran de profil affiche des nombres de voitures inspectées, refusées et planifiées ainsi qu’un temps moyen, mais ce sont des valeurs fictives, pas des données enregistrées.
- écrans mobiles
- 27
- File, assistant, tableau de bord, checklists, photos, connexion et profil
- Livrable
- zones d’inspection
- 10
- De la carrosserie au vitrage et aux rétroviseurs, chacune avec ses points conformes et non conformes
- Livrable
- types de défaut par pièce
- 6
- Dégât de grêle, peint, partiellement repeint, bosse, rayure et remplacé
- Livrable
Ce qui a été livré
- File d’inspections et recherche
- Assistant de saisie du véhicule
- Tableau de bord d’inspection à dix zones
- Checklists de pièces avec saisie des défauts
- Prise de photos dans des emplacements nommés
- Suivi de l’achèvement et du temps restant
09Ce que j’ai appris
Les enseignements de ce travail
- 01
C’est la structure qui rend les données terrain comparables
La valeur d’une inspection tient à la possibilité de comparer deux voitures. Des emplacements nommés, des zones fixes et des types de défaut fixes y contribuent davantage que n’importe quelle quantité de texte libre.
- 02
Concevoir pour l’exception
Une valeur par défaut par pièce ramène le cas courant à un seul geste et réserve l’attention de l’inspecteur aux pièces qui en ont besoin.
- 03
Un outil utilisé debout doit résister aux interruptions
Des inspections qu’on peut reprendre et une barre de temps visible comptent autant, sur le terrain, que n’importe quel écran pris isolément.